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渣漿泵的質量係數、係數對於大家來說尤為重（chóng）要，但是日常的維護也是相當重（chóng）要的。
下麵的幾點（diǎn）或許（xǔ）會對大家有用：
1）軸承水壓、水量要滿（mǎn）足規定，隨（suí）時調整（或換）填料的鬆緊（jǐn）程度，切勿造成（chéng）軸（zhóu）封（fēng）漏漿。並及時換軸（zhóu）套。
2）換軸承時，要軸承組件內無塵，潤（rùn）滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C。
3）要電機與（yǔ）泵的同軸（zhóu）度，聯軸器中彈性墊完整正確，損壞後應及（jí）時（shí）換。
4）泵組件和管路係統安裝正確，牢固。
5)渣漿泵的部分部（bù）件屬於易損件，在日常使用（yòng）中要（yào）關注易損件（jiàn）的損耗情況，及時對其進行維（wéi）修或換（huàn）。渣（zhā）漿泵易損件維修或換的過程中要裝配正確，間隙調整（zhěng）合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6)渣漿泵的吸入管路係統無漏氣狀態，同時在操（cāo）作中應注意吸（xī）入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在（zài）進泵池放置的隔柵（shān）應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大（dà）顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵（dǔ）塞的可能性。
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在（zài）水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵（bèng）由於受到結構的限製，工作時電機需（xū）要放在水麵之上，泵（bèng）放入水中，因此固定，否則，電機掉到水中會導致（zhì）電（diàn）機報廢。而且由於長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很（hěn）多的限製。
如果有備用泵，好兩台泵輪流使用。如果卡泵就（jiù）隻有修泵了，可以在進水口加一張網，不讓過多的雜質進到（dào）泵裏，這樣卡泵的（de）機率就會小很多！
泵要分為電與機兩個方（fāng）麵，對於機的方麵，主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。其（qí）次就（jiù）是電的方麵了，要了解（jiě）每（měi）台泵（bèng）電機的功率，對（duì）他的控製係統有的了解。采用（yòng）機械密封的渣漿泵，軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。此外渣漿泵還有液下長軸泵、液下長軸泵（bèng）、日常維護的方式也各有不同。
渣漿泵軸承是渣漿泵重要的配件之一。在使用的過程（chéng）中，軸（zhóu）承出現的一些問題（tí），往往會影響到渣漿泵整體的工作效率。所以要注意對渣漿（jiāng）泵軸承的正確使用。在使用渣漿泵時，有時會出現軸承發（fā）燙的情況，那麽這是什麽原因？該如何解決呢（ne）？，小編就來（lái）說一下這個問題。
渣漿泵軸承發燙可能（néng）的原因有以下（xià）幾種：1、使用的軸承精度不夠。2、潤滑油不夠。對於軸承使用精度的問題，應該認真記錄分析軸承的磨削（xuē）記錄，檢驗軸與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與圖樣相符。所以在選擇渣漿泵的時候（hòu），要找的（de）渣漿泵廠家，這樣生產出（chū）產品才合格，質量才有所。而如果是潤滑不夠，就要定期的添加潤滑油。在這個過程中要注意潤滑油的選擇。關（guān）於潤滑（huá）油的選擇（zé），先要考（kǎo）慮的就是渣漿泵的型號，因為不同類型的渣漿泵需要的潤滑油也是有所不同的。潤（rùn）滑油主（zhǔ）要有兩種，即油潤滑和黃油潤滑。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤滑：加注32#或46#機油（yóu）。
渣漿泵機械密封失效的主要原因：
（1）密封（fēng）麵（miàn）打開
在修理機械密封時，85%的（de）密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。
當密封麵一打開，介質中的固體微粒（lì）在液體壓力的作用下（xià）進（jìn）入密封（fēng）麵，密封（fēng）麵閉合後，這些固體（tǐ）微粒就（jiù）嵌入軟環（通（tōng）常是右墨環）的麵上，這實際成了一個“砂（shā）輪”會損壞硬環表麵。
由於動環或橡膠圈緊固在軸（軸套（tào））上，當軸串動時，動環不能及（jí）時（shí）貼合，而使密封麵打（dǎ）開（kāi），並且密封麵的滯後閉合，就使固體微粒（lì）進入密封（fēng）麵中。
同時（shí）軸（軸套）和（hé）滑動部件之間也存在有（yǒu）固體（tǐ）微粒（lì），影響橡膠圈或動環的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質也會在橡膠圈（quān）與軸（軸（zhóu）套）磨（mó）擦部位產生（shēng）結晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封（fēng）麵（miàn）打（dǎ）開（kāi）。
（2）過熱
因密封麵上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應低於設計規範。氟橡膠（jiāo）和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁（dīng）晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然（rán）它們都能承受較高的溫度，但因密（mì）封麵產生的熱較高，所以橡膠圈有繼（jì）續硫化的危險，終失去（qù）彈性而泄漏。（冷區考慮冷脆）
密封麵之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封麵被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流（liú）體因過熱而失（shī）去（qù）潤滑等（děng）甚至閃（shǎn）火。
過熱除能改變介質的狀（zhuàng）況外（wài），還會加劇它的腐（fǔ）蝕速率。引（yǐn）起（qǐ）金屬零件的變形，合金麵的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用（yòng）平衡型機械密（mì）封，以降低比（bǐ）壓防止過熱。
（3）超差
正確的裝配公差，對於安（ān）裝機械密封是很的，軸（軸套）有合（hé）適的表麵粗糙（cāo）度和（hé）正確的尺寸，但製（zhì）造者很少提供公差數據，這些數據對安裝來講都是很關（guān）鍵的。（依靠經驗和常識）機械密封的尺寸精度及形位公差符合圖紙要求，超差將會導致密封提前失效。
